【重庆宗申动力】“智造”重庆终身动力1011生产线生产效率提高2.2倍。

传统工业和数字化结合的时候，现代制造融入人工智能，最终会出现什么样的“基因突变”。从零部件供应商到发动机组装，很多部分都是用机械手接替工人的工作。……。最近在位于巴南区的重庆终身动力机械有限公司(“终身动力”)，这条“明星”生产线1011智能生产线，火力全部启动，每天有1000台不同的发动机。

产品合格率提高到99.3%

重庆终身发动机101厂旨在建设世界上最先进的摩托车发动机生产基地，年生产能力400万台摩托车发动机。近两年获得了智能化工厂、数字化车间等多个称号。

新动力通过该厂摩托车发动机1011生产线的智能改造，防止自动纠错的能力提高了10.6倍，产品质量第一次测试合格率从96%提高到99%，任务自动化率提高了10倍，人均生产效率提高了2.2倍，流程装配质量数据收集分析点提高了10.8倍。

“以前，1011生产线需要120多名工人两班倒，现在这条智能生产线只有60多人，不仅产品制造量更多，而且质量、耐久性、降噪等指标大幅提高，使产品趋于零缺陷。”终身动力信息高级经理姜文表示，终身动力智能化升级改造的典型，终身发动机1011智能制造生产线前后耗资4000万韩元进行升级改造，使用了数字仿真、工业物联网、大数据等。由智能组装、智能物流、MES制造执行三大系统组成。

不仅提高了效率，而且这条生产线的投入也使个性化成为可能。“传统的发动机厂一般只生产几种发动机，终身只能生产数万种发动机。”姜文说，一排多的话，同时生产50多种发动机，少的话，同时生产10多种发动机。

“裁员”员工也通过“充电”登上了新岗位，工作强度低，但收入增加了。

物联网大数据“顶梁柱”

能取得如此精彩的成绩，得益于大数据、工业物网络等技术的增加。

姜文介绍，整个1011智能线路仅智能组装就有12个自动化设备，配备了近200台全自动包机、机器人、桁架机器人、电动收紧轴、视觉识别系统等智能设备，利用激光检测、扭矩检测、伺服压力等前沿工艺，使生产过程单元化、通信标准化、通信标准化、通信标准化、通信

1011智能生产线旁边有监控大屏幕，实时监控整条生产线的起搏器、整体节拍、质量状况、设备异常情况、设备能耗等。它还提供了下一步提高效率和提高质量的基本数据。

和MES制造执行系统比智能“大脑”更好。整个生产线面临数万个组件，有助于实现有序灵活生产等智能制造目标。该系统将生产计划、电子工艺和质量数据与ERP、PDM和其他系统无缝集成。此外，通过与PCS、SCADA等控制层系统的连接，实现了现场自动化设备、组装人员的实时控制和数据交互。这样可以实现装配过程的灵活性、数字化和智能化。

智能物流系统由部件智能重力库、重力库传输AGV、生产线AGV三部分组成。姜文介绍说，在重力仓库地区，终身动力实施了PDM、ERP、MES、SRM等系统，提前5天确保了采购计划，并在生产前一天将材料送到工厂进行扫描接收。然后，这些部件可以自动进入重力库的滚筒，自动分配货位的库存，按照当天的配产计划，自动到达AGV轿车上相应的生产线边缘。(大卫亚设，Northern Exposure(美国电视剧)，Northern Exposure)

电力产业互联网加速

1011智能生产线只是终身智能升级的缩影。姜文表示，该工厂有航空自动生产线、MMET、沃尔沃PTU箱4.0切割线、通气A1自动化装配线等。今后，1012、1013两条自动化线的后续也将陆续进行智能化改造。

在背后为终身提供了这一智能化改造方案，这是2018年终身产业集团成立的仅面向中小企业的Kumi互联网产业互联网平台。

目前，库米网正在为21个行业构建智能解决方案，现场覆盖工厂车间、物流仓库、城市交通、产业园区、车联网、城市建设、节能控制等领域，为走向全国奠定了基础。Kumi在线平台汇集了全球近15万注册人、5万多家企业服务企业，连接近20万台工业设备，汇集了近万名国际行业专家，平台订单金额超过10亿元人民币。(威廉莎士比亚，模板，平台，平台，平台，平台，平台，平台。

2019年，在第二届工业互联网高峰论坛上，Kumi网牵头建设，全国第一个针对AMO行业的LOGO分析二级节点项目也已取得初步效果，吸引了1500多家企业，共计40万家。(威廉莎士比亚，Northern Exposure(美国电视剧)，工业互联网高峰论坛，工业互联网高峰论坛)

今后，终身动力也将与库米网一起在工业大数据、工业应用等方面进行合作。

上游新闻重庆商报记者严伟