软pvc PVC软制品配方及生产工艺示例

一、压光壁纸

压延法生产的壁纸成本较低，机械强度较高，耐擦洗性较好，适用于生产中、低档壁纸。

1.产品结构和生产工艺压光壁纸一般由单层软质PVC膜和纸基组成，结构相对简单。壁纸可以印刷装饰，也可以做成发泡制品。

基本生产流程如下:

纸带盘座

↓

共混、捏合、混合、密炼、压延、复合、冷却和卷绕

2.配方及生产工艺无发泡壁纸的基本配方如下:

聚氯乙烯100碳酸钙50

DOP 20硬脂酸0.2

DBP 10稳定器3

烷基苯磺酸盐30色浆适量

配方中，PVC树脂可以是SG3，稳定剂可以是硬脂酸钡、硬脂酸镉、硬脂酸锌。色浆根据产品颜色要求确定。

压延也可以用来生产泡沫壁纸。泡沫壁纸的配方如下:

聚氯乙烯100钡镉锌液体稳定剂2

DOP 20硬脂酸钡0.6

DBP 10硬脂酸镉0.6

烷基苯磺酸盐30氧化锌0.3-0.5

碳酸钙辣50AC发泡剂3-5份

硬脂酸0.5色浆

在发泡壁纸的生产过程中，要加入发泡工艺。将卷起的壁纸半成品放入通道烘箱中发泡。压光生产泡沫壁纸时，应注意防止发泡剂在压光过程中提前分解。为了防止发泡剂提前分解，压延时的塑化温度(即辊温)应适当降低。配方中应适当降低PVC树脂的聚合度，可选用SG-4树脂。氧化锌作为发泡剂的用量不宜过多。

为了使壁纸更具装饰性，通常会进行印花和压花。凹印机可以用于印刷，通常是3-6色套印。印刷好的壁纸经过预热，通过压花辊进行压花。也可以使用“底印法”。在槽底印刷方法中，在压花辊的旁边设置一组输墨辊，在压花辊的凸起部分涂上油墨，在压花的同时将图案印入“槽底”，即压花和印刷同时完成。

二、复合地板革

1.产品结构及生产工艺无发泡复合地板革采用压延法生产，产品由基层和表面装饰膜组成。基层为半硬卷材，填充度高，成本低。表面装饰膜为PVC印刷膜。通过改变印刷图案可以生产多种产品。基层压光成型后，在三辊复合机上与装饰膜复合，压光或压花。基本生产流程如下:

配料→揉捏→内混合→开放式混合→滚压成型

↓

表面装饰膜→三辊复合压延→冷却→卷取

2.配方及生产工艺复合地板革的基本配方如下:

聚氯乙烯100润滑剂1-1.5份

增塑剂25-40，碳酸钙80-120

3-4稳定器

配方中，PVC可以是SG-5，也可以是SG-6。DOP为主要增塑剂，也可加入少量辅助增塑剂。稳定剂可以是硬脂酸钡、镉、锌等。，润滑剂可以是硬脂酸等。碳酸钙要用偶联剂处理。

表面装饰膜为压延印刷膜，厚度一般为0.15毫米。为了提高表面的耐污染性，装饰膜中不应有过多的增塑剂，也不应使用DBP等易运输的增塑剂。

三、压延法化学压花地板革

压光化学压花地板革是一种发泡地板革，采用抑泡的方法形成类似压花的图案，因此被称为化学压花地板革。与非发泡地板革相比，发泡地板革具有柔软、舒适、有弹性的优点，故又称PVC弹性卷材地板。发泡地板还具有隔音、保温、易于铺设的优点。与地毯相比，它具有易于清洁的优点。化学压花使发泡地板革更具装饰性，提高防滑性能。

1.产品结构压延化学压花地板革采用多层复合方法制成，其产品结构由透明表层、发泡层和基材等组成。

2.化学压花原理与印刷油墨配方化学压花法的基本原理是在印刷油墨中加入抑泡剂，将油墨印刷在PVC发泡层上，从而抑制油墨印刷部位的发泡过程，降低发泡倍率。而不含油墨(含抑制剂)的部分，对发泡和放大倍数更高没有影响，从而形成类似压花效果的立体图案。有机酸，如偏苯三酸、富马酸和衣康酸，通常用作印刷油墨中的泡沫抑制剂。含抑制剂油墨的基本配方如下:

氯乙烯-醋酸乙烯共聚物消泡剂100-150份

溶剂、颜料和适量稳定剂500-700份

其中溶剂有环己酮、乙酸乙酯、丁酮等。

化学压花法也可以在油墨中加入发泡促进剂，称为发泡促进法。

3.生产工艺及配方压延法生产化学压花地板革的工艺如下:

混合、捏合和塑化

↓

基材处理→四辊压光，发泡层粘合→含抑制剂的油墨→

复合透明表层→发泡(化学压花)→冷却→缠绕

其中，凹印机用于印刷。复合透明表层在三辊复合机上进行。发泡在通道烘箱中完成，发泡倍率约为2倍。

压光化学压花地板革的基本配方如下:

透明表层

发泡层

透明表层

发泡层

聚氯乙烯(SG-2型)

100

硬脂酸钡

一个

0.8

圆形容器

18

40~50

硬脂酸锌

0.4

M-50

12

10

硬脂酸

0.2

0.8

聚氯乙烯(SG-3型)

100

硬脂酸铅盐

0.8

氯化石蜡

六

粉状白垩

40

钡镉锌液体稳定剂

2

2

偶二甲酰胺

五

色素

适量的

配方中，表层增塑剂的用量较少，是为了防止表层粘连，提高抗污染性能。发泡层含有大量的增塑剂，可以使产品更加柔软。

四、煤矿用风筒革

1.产品结构和工艺流程煤矿用风管是制作井下风管的材料，必须具有阻燃和抗静电性能。ram皮革有三种类型:橡胶型、橡塑型和塑料型。其中塑料模具采用阻燃软质PVC材料。其产品结构以面料为基础，将面料两面卷成两面涂布的软质PVC膜层。这里介绍双面压光。

双面压光生产ram革的生产工艺与普通人造革压光相似，但需要压光两次。第一遍压延复合一层膜，第二遍压延复合另一层膜。基本工艺流程如下:

基布处理

↓

配料→捏合→塑化→第一次碾压→配料→半成品

↓

二次轧制→配料→成品

2.可以使用玻璃纤维/棉交织布或高强度聚酯格子布作为面料，配方为骨架材料。PVC膜的配方要有阻燃抗静电性能，兼顾力学性能、耐候性和耐寒性。基本公式如下:

聚氯乙烯100抗静电剂3-5份

增塑剂50-55，填料10-20

3-5种稳定剂和2-5种其他助剂

阻燃剂5-10份

配方中，PVC树脂可以是SG-2或SG-3。DOP是主要增塑剂，加入DOS是为了提高耐寒性，加入一些低挥发性增塑剂是为了提高耐寒性。抗静电剂可以是辅以导电炭黑的非离子抗静电剂。填料可以是碳酸钙或硅灰石。硬脂酸钡和硬脂酸铅被选为稳定剂。烯烃抑制剂主要是三氧化二锑，辅以氯化石蜡和其他阻燃增塑剂。此外，还应加入适量的润滑剂，如硬脂酸，以及适量的颜料。

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