鞋革温州鞋革给自己定了个“”小目标”：到2020年实现总产值1300亿元

温州有规模以上鞋革生产企业850家，占全省总量的43.96%；温州鞋革制造业拥有7个中国名牌产品、82个中国驰名商标和196个中国皮革标志企业，占全国鞋革行业品牌名单的一半...

鞋革行业在温州是个“老字号”，起步早，工作努力。但是，在新的时代，鞋革这个传统行业应该如何适应新的变化？日前，我市发布《鞋革制造业改造升级实施方案》，明确市场为主导，品牌做大做强，设计为先，创新驱动力加强，采取“两业融合”提高智力创造水平，着力推进“中国鞋都”向“世界鞋都”转型，力争到2020年成为国际鞋类服装设计中心、国际鞋类知识创造中心和国际鞋类展览中心。

到2020年，

全市鞋革制造业年均增长8%左右，实现工业总产值1300亿元

年产值超30亿元企业4家，年产值超10亿元企业10家

年技术改造投资20亿元以上；增加了500个新的工业机器人

案例——效率和效益的“机器替代”

聚义集团制鞋车间，一个员工在操作电脑激光机，却看到他把鞋面放在平台上。不到10秒，平台自动弹出的激光束在鞋面上打出109个针孔。以前这109个孔需要工人一个个敲，不仅费眼费时，而且不能保证打孔质量。

据聚义集团相关负责人介绍，这台电脑激光机可以说是“以一为七”，可以承受七个普工的工作量。所以，虽然激光机价格达到了28万元，但聚义集团还是一次性买了35台，以跟上订单的增长。聚义集团在品尝了“机器替代”的好处后，也增加了多条缝纫机流水线，将一大半的普通缝纫机升级为电脑缝纫机。工人将设计好的程序输入电脑后，激光会在鞋材上描绘出各种复杂的图案，准确快速，减少了劳动力需求，提高了生产效率。

目标

——《中国鞋都》走向“世界鞋都”

面对现实，温州鞋革产业虽然规模庞大，但其品牌价值低、创新能力弱、外部需求发展弱等缺点不容忽视。市经济信息委表示，正在大力推进子行业升级试点工作，确保鹿城鞋业转型升级率先突破、率先推进；努力推进“中国鞋都”向“世界鞋都”转型，努力成为国际鞋履时尚设计中心、国际鞋履智能制造中心、国际鞋履展示中心。

根据规划，到2020年，全市鞋革制造业年均增长8%左右，实现工业总产值1300亿元，出口额350亿元；中高档产品比重超过60%，年产值超过30亿元的企业4家，年产值超过10亿元的企业10家。企业总产值占行业总产值的80%以上；每年重点支持3-5个重大技术改造项目，每年投入技术改造20亿元以上；新增国内知名商标3个以上，鞋革创意设计行业增加值保持年均10%左右的增速；规模以上工业企业机器替代覆盖率进一步提高，新增工业机器人500台。

测量

-设计引领世界，与世界共舞

如何将「中国鞋都」提升为「世界鞋都」？我市布局了强化创新设计、强化名企培育、强化技术改造、创新营销模式、强化绿色制造、强化“走出去”等多条路径。

加强创新设计，提升服装发展水平。我市将加大对设计和R&D的投入，鼓励企业与知名设计院校和创意设计机构合作，完善鞋楦设计、鞋模设计、皮具设计、皮具服装造型和色彩设计；支持企业深入挖掘消费需求，适应并引领消费升级趋势。

为了加强名企培育，提升行业质量和效益。计划以争创高端名牌的优势企业为重点，以培育区域品牌为抓手，充分挖掘中国元素、老字号品牌和非物质文化遗产资源，加快皮鞋高级定制品牌企业建设，推动康奈、奥康、红蜻蜓打造世界名牌步伐，鼓励条件成熟的企业从代工向自主品牌转型。

为了加强技术改造，提高两个产业的融合水平。要大力推进企业云计划，加快智慧园区“产业云”和“区域云”试点建设，推动大中型企业逐步实现云计算深度应用，推动小微企业实现云计算初步应用。

用创新的营销模式拓展市场发展/[/k0/】。推广个性化服装定制模式，鼓励开发“智能云商店”项目，打造“大师联盟”，深度尝试个性化服装定制模式和高端鞋类定制一站式服务，开辟线上线下展示销售、数据采集、设计生产一体化合作平台，完善从数据采集到生产出货的前端联动和加速响应机制，实现数据同步更新、实时流程展示和及时交付。

来源:温州日报