【火焰界限】气焊火焰的性质与选择——亨普技术

气焊火焰经常将氧气和乙炔混合燃烧，称为氧乙炔火焰(或氧乙炔火焰)。

1、氧乙炔火焰特性

氧乙炔火焰可以根据氧和乙炔气体的比例分为中性火焰、炭化盐和氧化盐。

(1)中性火焰

氧气和乙炔的混合比是1.1-1.2点燃烧形成的火焰称为中性化火焰，一次燃烧(可燃气体和氧气提前按一定比例混合的气体的燃烧)区域没有过多的氧气，也没有玻璃碳。由此可以看出，中性火焰是符合乙炔和氧气量比例的火焰。火焰内显示出对熔化的金属没有氧化作用，也没有碳化作用，适用于大多数金属及其合金的焊接的清晰火焰心。

中性火焰的火焰温度沿轴向变化，其最高温度在火焰心末端2 ~ 4毫米的范围内可以达到3150。火焰的温度也随着距轴截面中心的距离而变化，截面中心的温度最高，边缘温度降低。

(2)碳化火焰

氧和乙炔的混合比小于1.1的火焰称为炭化盐。由于存在过量的乙炔，在火焰的高温下分离出玻璃碳，导致内燃芯周围出现耐盐，比火焰芯长1 ~ 2倍，是引人注目的丰富碳区。(大卫亚设)。

炭化火焰的最高温度一般为2700 ~ 3000，焊接低碳钢时发生渗碳现象，焊接金属的力学性能变化，特别是塑性降低。而且，过多的氢进入熔池，焊接容易引起气孔和裂纹。

轻质碳化盐经常适用于镁和镁合金、聚合金刚、高合金钢、铸铁的焊接，但钢碳化盐没有用。

(3)氧化盐

氧气和乙炔的混合比大于1.2时的火焰称为氧化盐。火焰中含有过量的氧气，氧化反应严重，最高温度可达3300 ~ 3400。这种火焰在焊接钢时，焊接金属容易氧化，焊接会产生气孔和脆性，严重影响焊接件的使用性能。

2、氧乙炔火焰调节

氧乙炔火焰的调节包括控制火焰性质和控制火焰能量率。

(1)调整火焰特性

点燃钢铁的火焰通常是炭化盐，根据包含的材料进行调整。要选择中性火焰，即逐渐增加氧气，火焰将改变颜色，从长而短的、明亮的红色变成蓝色和白色，直到火焰心脏和外部火焰的轮廓看起来特别清楚。直到耐盐和外盐之间的明显界限消失为止。

在中性火焰的基础上减少氧气或增加乙炔可以获得碳化火焰。这时出现了越来越大的耐盐，火焰长度变长了。焊接时使用的碳化盐，内部火焰长度一般是火焰中心长度的2倍左右。

在中性火焰的基础上，氧气逐渐增加，整个火焰就会缩短，如果听到急剧的嘶嘶声，就是氧化盐。

(2)火焰能量率调节

气体焊接火焰的能量率以每小时混合气体的消耗(L/h)来测量。在气焊生产中，根据焊接厚度和热物理性能等因素，选择不同的焊接火焰模型和焊接端口号，调整阀门以控制氧乙炔火焰混合气体的流动，从而确定火焰的能量速度。

要降低中性火焰或氧化火焰的能量率，首先要调整氧气阀以减少氧气流量，然后调整乙炔阀以减少乙炔流量。需要增加火焰能力的时候，首先要调整乙炔阀，增加乙炔流量，然后调整氧气阀，增加氧气流量。调节碳化盐效率的方法与上述顺序相反。

(3)氧乙炔火焰选择

氧乙炔火焰的性质与焊接质量有很大关系。混合气体乙炔的量过多会导致焊缝金属的渗碳，从而增加焊缝的硬度和脆性，并导致气孔等缺陷。相反，混合物体内氧气量太多，会导致焊缝金属氧化，产生脆性，降低焊缝金属的强度和可塑性。