在木材加工中，有一个工序:将切割的原木纺成一定规格的湿木片，即单板，需要干燥后运输、储存或进一步加工。单板的干燥方法有晒干和设备烘干。现有的用于单板干燥的干燥设备大致可以分为两类:一类是通过空气流将热量传递给单板，单板获得热能并蒸发干燥。另一种是通过固体之间的接触，借助热传导将热能传递给单板，单板获得热能，温度升高，水分蒸发干燥。前者，如烘干室、隧道烘干线等。，属于这一类，具有占用空间大空、散热多、速度慢、效率低的缺点。后者如多层热压干燥机、滚筒式单板干燥机属于这一类，具有单体干燥速度快、能耗高、设备制造成本高、使用成本高等优点。前者和后者都耗费大量劳动力，既不能节约能源和劳动力，又不能降低设备制造成本。为了解决上述问题，广州骏金开发生产了专业的单板干燥设备。
本发明的目的是提供一种利用导热油供热的多层多级管孔滑动式单板干燥装置。它具有减少干燥作业所消耗的劳动力、防火性能好、易于灭火、节约能源、设备制造成本低、易于建造大型干燥中心等优点。
与现有干燥设备相比，单板干燥设备具有以下优点:
1.省工省力:物料成堆进入烘干室，不需要拆散一个个上架，省去了喂奶的劳动力；在没有太多动力设备的情况下，导热油的循环和气流的运动都是弱运动，所以耗电量低，进出料也不需要因为坡度而需要太多动力，从而节约电能。
2.热能的合理回收:导热油和气流逐级分流，各级干燥室温度逐级降低，便于后期吸收前一级水分带走的热能。
3.散热率低:干燥箱单位体积包含的材料较多，即散热面较少。
4、设备结构简单，制造设备成本低，投资少，便于推广使用。
5.不易着火，容易熄灭:干燥箱附近无明火；干燥箱内只有一个气流通道，运行时只有一对门打开，是气流的入口和出口。着火时，只要关闭，内部气流就会处于闭合循环，水分瞬间流过各个干燥室，不会有空气从外面进入空，火焰瞬间熄灭。
广州骏金生产的半自动一拖三层单板干燥设备(包括一个自动送板架、三个烘干机、三个晾板架)，日平均干燥能力为90平方米，每平方米综合干燥成本约为35元。
单板干燥设备的工作原理:
-一至三层单板干燥设备，包括干燥箱、导热油锅炉、连接干燥箱和导热油锅炉的导热油循环管道、安装在管道上的循环栗子，干燥箱内设有干燥架，干燥箱外围设有隔热层；与现有技术相比，本发明的晾衣架由准水平方向相互平行设置的内置加热油管的加热板和垂直方向相互平行设置的承重支撑隔板构成，在晾衣架上等间距形成多层多排相同规格的扁平矩形管孔空，管孔空称为管孔烘干室。
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