制造企业在日常操作中经常遇到金属腐蚀和生锈的问题,严重影响金属及其产品的使用寿命和工人的操作安全。金工零件在生产、加工和运输过程中容易生锈。铁锈是氧气和水在金属表面作用形成的氧化物和氢氧化物的混合物。在操作和储存过程中,机械很难避免与空气体中的氧气、湿气或其他腐蚀性介质接触。这些物质会引起金属表面的电化学腐蚀和生锈,如铁引起的红锈,铜引起的绿锈,铝引起的白锈。
一、金属生锈的原因
1.大气相对湿度
在相同温度下,大气中水蒸气含量的百分比及其水蒸气饱和含量称为相对湿度。在一定相对湿度以下,金属的腐蚀速率很小,但在这个相对湿度以上,腐蚀速率突然增大。这个相对湿度叫做临界湿度。许多金属的临界湿度在50%至80%之间,钢的临界湿度约为75%。大气相对湿度对金属腐蚀影响最大。当大气湿度高于临界湿度时,金属表面会出现水膜或水滴。如果大气中含有的有害杂质溶解在水膜或水滴中,就会变成电解液,加重腐蚀。
2.温度和湿度
大气温度和湿度的相关性影响金属腐蚀。这主要有以下几种情况:一是大气中的水汽含量随着气温的升高而增加;第二,高温促进腐蚀,尤其是在潮湿的环境中。温度越高,腐蚀越快。当相对湿度较低时,温度对腐蚀的影响不明显,但当温度高于临界湿度时,腐蚀量随着空气温度的升高而急剧增加。另外,如果大气与金属之间存在温差,在温度较低的金属表面会形成冷凝水,也会导致金属生锈。
3.腐蚀性气体
在被污染的空气体中的腐蚀性气体中,二氧化硫对金属腐蚀的影响最大,尤其是对钢、铜及其合金。大气中的二氧化硫主要来自煤的燃烧。同时,燃烧产物二氧化碳也有腐蚀作用。腐蚀性气体混合在工厂周围的大气中。如硫化氢、氨、盐酸等。,都是促进金属腐蚀的因素。
当然,大气中的氧气是金属最常见的腐蚀,随时随地都可以生效。
4.其他因素
大气中有大量的粉尘,如烟尘、煤灰、氯化物等酸、碱、盐颗粒,其中一些是腐蚀性的或水滴的凝结核,也是腐蚀因素。例如,氯化物被认为是金属腐蚀的“死敌”。
二、如何防止金属生锈?
为了防止腐蚀,需要防止上述物质与金属接触,所以需要使用防锈产品在金属表面形成薄膜,从而达到防锈效果。防止铁部件或设备中形成氧化铁的表面保护可通过涂层、表面处理、电镀、化学药品、阴极防锈处理或其他方法实现。
1.表面预处理方法
(1)表面清洗:必须根据防锈对象表面的性质和当前条件选择合适的清洗方法。常用的有溶剂清洗、化学清洗、机械清洗。
(2)表面干燥:清洗后可用过滤干燥压缩空气体干燥,或用烘干机在120~170℃烘干,或用干净纱布烘干。
2.涂防锈油的方法
(1)浸泡法:将一些小物件浸泡在防锈油脂中,在其表面粘附一层防锈油脂。油膜的厚度可以通过控制防锈油脂的温度或粘度来实现。
(2)刷涂法:用于室外施工设备或不适合浸泡或喷涂的特殊形状产品。涂刷时,不仅要注意避免堆积,还要注意防止涂料渗漏。
(3)喷涂法:有些大型防锈物件不能用浸泡法上油,一般用过滤压缩空气体,压力0.7Mpa左右,在干净的地方用空气体喷涂。喷涂法适用于溶剂稀释防锈油或薄层防锈油,但必须采取完善的防火和劳动保护措施。
3.防锈产品有哪些?
1.防锈剂
防锈剂是一种超级高效的合成渗透剂,能渗透到铁锈、腐蚀性物质和油污中,容易去除螺钉和螺栓上的铁锈和腐蚀性物质,具有渗透除锈、疏松润滑、耐腐蚀和保护金属的性能。零件表面可以形成并储存一层润滑膜,可以抑制水分和许多其他化学成分引起的腐蚀。
2.防锈油
防锈油脂是由一种或多种防锈添加剂(也称为油溶性缓蚀剂)及其辅助添加剂添加到石油的基本成分中而成。它使用方便,成本低,效果好,操作简单,广泛应用于紧固件行业。
3.钝化溶液
钝化液是使金属表面钝化的溶液。一般用于镀锌、镀镉等镀层的镀后处理。目的是在涂层表面形成一种表面状态,可以阻止金属的正常反应,提高其耐腐蚀性,增加产品的美观。根据配方分析,常用钝化液的主要成分是铬酸、硝酸和硫酸。但由于铬酸对环境的污染,在某些场合下,产品要求银白色或蓝白色,因此三酸钝化处理后产生的虹彩钝化膜可以用碱液漂白(白色钝化),但涂层的耐蚀性下降。
4.防锈纸
防锈纸,其载体为防锈原纸,涂有VCI液,在适当的空室内,VCI会从牛皮纸上连续缓慢释放,在相对封闭的空室内形成饱和气体层,从而对该环境下的金属材料形成防锈保护。
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