“一通三防”安全示范矿井建设规划 盛泉矿业公司在长期的生产过程中建立健全了稳定的“一通三防”技术 管理责任体系,配备了以总工程师为首的完善的通防技术管理机构,作到了 开拓布局合理,通风系统稳定可靠,通风能力符合规定,并按规定建立了安 全监测系统、放炮智能巡检系统、瓦斯智能巡检系统和综合防尘系统,没有 发生过“一通三防“事故。 2008 年矿井通防状况 1、矿井通风系统 矿井通风方式为混合式,现有进风井三个:主井、副井、北斜井;回风 井三个:北风井、西风井、小副井。北风井安装两台风机,东台风机型号为 G4-73-11 № 22D, 配备电机功率为 240KW, 风机实际排风量为 3518m3/min, 负压 1800Pa ,西台风机型号为 4-72-11 № 20B ,配备电机功率为 200KW, 风机实际排风量为 3392m3/min, 负压 1530Pa ,服务于六采区、七采区;西 风 井 现 安 装 两 台风 机 , 型 号 为 4-72-11 № 20B , 西 台 配 备 电 机 功 率 为 95KW ,风机实际排风量 1336m3/min ,负压 1200Pa ,东台配备电机功率 为 70KW ,风机实际排风量 1243m3/min ,负压 1350Pa ,服务于四采区; 小副井现安装两台风机,型号为 4-72-11 № 16B ,配备电机功率为 55KW , 东台风机实际排风量 1276m3/min ,负压 1400Pa ,西台风机实际排风量 1398m3/min ,负压 1300Pa ,服务于三采区及火药库。风机工况点均处于 合理工作范围,配备了瓦斯、风速、设备开停等监测设施。每年均进行了通 风能力核定, 2008 年通风能力核定为 51.1 万吨。每季组织人员对矿井反风 设施进行了检查,每年组织开展一次矿井反风演习工作。 目 前 , 矿 井 实 际 需 要 风 量 为 4746m 3 /min , 实 际 进 风 量 为 5253m 3 /min ,风机总排风量为 6004m 3 /min ,矿井有效风量率为 86.3 %, 矿井等级孔为 2.7 ㎡,矿井最长通风路线 6500M ,负压 1600Pa 。采区均实 现了独立通风,无严重失修巷道,杜绝了不合理串联通风、扩散通风、老塘 通风和角联通风。 2 、局部通风 .所有局部通风机全部安装使用了风电闭锁装置,使用了选 择性漏电保护装置的供电线路进行供电,采、掘工作面分开供电。所有掘进 工作面实现了双风机双电源、自动分风、自动切换,每班安排一名局扇兼职 司机管理风机,并进行一次双风机切换实验,确保工作面 24 小时连续供 风,杜绝了局部通风机随意停、开现象。 所有局扇都选用了低噪音对旋风机,均安装使用了消音器,按规定安装 使用了风机开停优越感器和风筒状态传感器。 3 、防治瓦斯。按照《煤矿安全规程》及集团公司《一通三防技术管理 规范》、《瓦斯综合治理技术规范》,结合我公司实际情况,制定了瓦斯检 查制度,每月根据井下实际情况,确定了下个月瓦斯检查地点的设置、检查 次数、检查周期和检查方式,瓦斯增设点均由公司总工程师审批。通修工区 配备了 1 名副区长专职管理瓦斯和监测系统, 15 名专职瓦斯检查员,按照巡 回检查的方法对井下瓦斯检查点进行了检查。 正常应用瓦斯智能巡检系统,通过使用,强化了瓦斯检查员正规操作意 识,杜绝了瓦斯检查假检、漏检现象,实现了机防和人防相结合,提高了瓦 斯检查质量。做到了现场牌板、瓦斯手册、班报、智能系统自动生成的日报 数据对口。坚持了每日报公司领导审签瓦斯日报表的制度。 加强了爆破期间的瓦斯管理,推广应用了矿井放炮


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