埋件建筑幕墙预埋件与后置埋件质量控制

根据面板材料的不同，建筑幕墙可以分为三类:玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙。无论哪种幕墙，承重结构体系与建筑主体结构的连接通常都是通过预埋件或锚固实现的。幕墙不仅承受自重荷载，还承受风和地震荷载。因此，建筑预埋件与主体结构连接的可靠性和耐久性直接关系到幕墙的结构安全和使用寿命。摘要:结合多年的施工经验，总结了幕墙埋置和后锚固存在的质量问题和安全隐患，并提出了对策。

一、幕墙埋置和后锚固的主要问题

1、幕墙设计图纸滞后。在如今的幕墙工程中，由于幕墙工程的专业设计和施工招标往往滞后，我们只能委托土建施工队伍用建筑设计的粗框尺寸匆匆埋没。因此，预埋件的位置往往偏离太多，或者在框架调整后浪费了大量的预埋件。某省级单位某办公楼幕墙工程，由于主体施工阶段幕墙专业设计图纸未出，且幕墙专业队伍未确定，甲方只能委托土建预埋，封顶后再进行幕墙施工投标。进入现场后，幕墙专业团队根据设计图纸进行对比，发现90%以上的原预埋件无效不能使用，经济损失达50多万元。

2.预埋件和后锚的设计没有得到足够的重视。目前，一些幕墙工程，尤其是中小型幕墙工程，对幕墙专项设计不够重视。有的设计文件只有几张简单的图纸，没有预埋件的施工位置图，有的设计文件没有计算书，有的计算书忽略了预埋件的设计计算。这种简单的设计缺乏科学准确的依据，不仅给施工带来盲目性，而且造成严重的安全隐患。

3.在光墙上设置一个支点。现有框架结构建筑的砌体通常采用轻质填充墙。在一些非专业的幕墙设计和施工项目中，轻质墙体上采用钢板作为支撑点。这个支撑点不能起到有效的支撑作用，使立杆受力明显不足，浪费材料。但这种做法在很多中小型石材幕墙中依然存在。

4.预埋件焊接质量不合格。当工人在施工现场从车上卸下预埋件时，发现一些锚杆已经从锚板上脱落，这主要是由于焊工水平不均匀或操作不当造成的，导致虚焊和脱焊。

5.后锚固的拔出试验未按照规范进行。由于幕墙工程不预埋、预埋失效补救或旧楼改造，常采用后锚固来解决幕墙构件与建筑结构的连接问题。规范中规定，承载力应通过现场拉拔试验来确定，以检查连接是否可靠。目前，后锚固施工的质量隐患是施工操作原因，如钻孔经常遇到钢筋，导致植筋深度不足或部分拉断，孔粉和渣未清理干净；第二，锚定矩阵不可靠。如果混凝土基材强度不够，余量不够，会造成混凝土基材开裂，造成锚固失效。

6.化学锚栓混在一起，令人担忧。目前幕墙行业最常用的是化学锚栓。20世纪90年代，化学锚栓产品从国外引进并应用于建筑工程。近年来，国内许多厂家纷纷效仿，大量生产，市场价格从十几元到两三元不等。可以说品牌很多，鱼龙混杂，质量不一。化学锚栓的锚固胶起到粘结混凝土基材和锚杆的作用。目前市场上有很多种化学粘合剂，其中最常见的是改性环氧树脂、乙烯丙烯酸树脂和不饱和树脂。锚固胶的理化性能直接影响锚固效果。除了几个进口知名品牌的宣传资料中标注的锚固胶耐久性、耐温性、抗冻融性等测试指标外，大部分厂家的产品介绍都只有“耐酸碱、耐老化、耐热耐火、低温敏感性”的模糊声明。虽然现场拉拔试验能够满足设计要求，但锚固胶的耐久性目前只能通过实验室试验来预测，对于焊接温度高对锚固胶的影响还没有理论研究。业内人士对锚固胶的耐久性和可靠性提出质疑，并对一些廉价产品的广泛使用表示担忧。

二、相应的质量控制对策

1、加强幕墙设计管理，幕墙深化设计图纸应在主体结构开工前完成。建筑幕墙预埋件的正常程序应以幕墙专业设计和施工图纸为依据，经原设计单位确认并经图纸审查机构审查后，由幕墙专业队伍配合土建施工进度进行预埋和安装，以确保埋设牢固、定位准确，保证施工质量。

2、幕墙设计图纸应专门对预埋件和细部进行计算。根据规范，幕墙预埋件的承载力必须通过计算或物理试验来确定，留有余地，连接件和主体结构的锚固承载力应大于连接件本身的承载力。可见，幕墙预埋件的设计是幕墙专项设计中不可缺少的重要组成部分。锚板的规格、锚杆的直径和长度以及焊缝厚度应根据其受力情况(拉伸、剪切和弯曲)进行计算和确定。锚板的最小厚度、锚杆间距、锚杆到锚板边缘的距离都有相应的结构要求。

3.连接点不得设置在强度等级低于C20的结构上。幕墙规范中有“轻质填充墙不宜作为幕墙支撑结构”的规定，幕墙预埋件与建筑主体结构的可靠连接点主要在主体结构的钢筋混凝土(或钢结构)的柱、梁上。对于层高较大的楼层，为了解决幕墙立杆的受力问题，除了增加立杆的截面尺寸或采用高强度材料外，有些项目在上下楼层梁之间的墙体上增加一个支撑点，在钢筋混凝土(或钢结构)结构梁(柱)上应可靠有效。

4.加强预埋件焊接质量的进场和检验。预埋件的常见形式是由锚板与锚杆焊接而成。早期的做法是将钢筋弯曲，直接焊接在锚板上。现在基本采用钻孔后锚板两侧塞焊的方法，后者质量可靠。锚板与锚杆的焊接质量是预埋件质量的关键。为了保证焊接质量，焊接操作人员上岗前必须经过培训和持证上岗，预埋铁焊缝质量的检查和验收应引起建设和监理单位的重视。

5、加锚后应按规范要求的数量进行拔出试验。现场施工管理人员应认真进行技术交底，加强质量检查。现场拔出试验应在现场随机取样，并做好相关记录。千万不要造假或者敷衍了事。

6.加强化学锚栓锚固胶的进场检验和复验。锚固胶起到粘结混凝土基材和锚杆的作用，是一种重要的材料。进场时，应检查材料的形式检验报告，检查耐久性、耐温性、抗冻融性等试验指标是否齐全，然后对材料进行复验，这应是旁证。合格后方可使用。

7、做好维修保修

施工单位完成幕墙工程验收后，应按照有关规定做好保修工作，并在保修期内进行质量回访。应加强质量检查，两年左右与用户一起对玻璃和密封条结构胶的不利位置进行全面检查。确保幕墙的使用安全。建设单位应尽可能与用户联系，希望国家建设行政主管部门完善幕墙工程相关制度，完善相关立法制度，并设立投诉电话。