气密性检漏设备 谈谈常的种气密性检漏仪的气密性测试方式

气密性测试仪是一种新型的无损气密性测试仪。可用于测试气压衰减检漏、true 空衰减检漏、质量流量测试、爆裂测试等气密性检漏和防水测试。

气密性检漏仪系统采用进口高精度传感器搭建，测试精度可达0.01pa，广泛应用于小家电行业的防水测试、阀门管件行业的气密性测试、通信基站设备的防水测试、医疗设备的气密性测试、电线密封测试、户外监控产品的密封检疫、铝合金压铸产品的泄漏测试、焊接产品的泄漏测试，以及所有其他有防水、防尘、防泄漏要求的产品。

气密性和密封性的常用检测方法:

传统的气密性测试方法是浸泡在水中(直接浸泡在水中):使用水深和浸泡时间来对应各级IP防水等级测试。观察产品是否有水作为其判断标准。

本论文来源于R&D海瑞思自动化技术有限公司，专注于气密性检测设备、气密性测试仪、气密性测试仪、防水测试、密封测试、泄漏测试和气密性检漏仪的生产和销售十年。

其缺点是电子产品一旦进水，可能会对原有设备造成不可挽回的损害。因此，传统方法可能不适用于电子产品。

效率低下，数据没有量化。

b .气密性检漏效率低，需要反复拆装验证。

c不适合在生产线上全检。

d极度依赖人类的判断，缺乏严谨性！

传统检测方法(直接浸泡水示意图)

气密性检漏的传统检测方法(间接浸水):将一定压力的气体通入封闭的工件腔体，将工件沉入水中(或其他液体)，观察是否有气泡漏出。或者在工件表面涂抹肥皂水，观察是否有气泡产生。(这种方法检测效率低，人为因素对泄漏检测结果影响大，没有准确性，数据无法量化，不方便跟踪判断原因。对产品造成二次污染，需要烘干擦拭。唯一的好处就是可以找到漏点，挺落后的。)在很多情况下，微小的气泡不容易被肉眼察觉。有轻微渗漏就有渗漏，但不一定产生气泡；

A.水的表面张力——水分子可以阻止泄漏，没有泄漏就没有气泡。

b、气体分子可以在极小的泄漏情况下融入水中——不产生气泡

c、严重依赖人类的判断，缺乏严谨性！！

传统检测方法示意图(间接浸水)

根据检测方法，可以进行以下区分:

一种泄漏测试压降方法

1.直接检漏(正压和负压)

2.差压直接检测(正压和负压)

3.间接检漏(正压和负压)

4.差压的间接检测(正压和负压)

B.气密性检测仪的气密性检漏方法

介绍新型无损气体检测的工作原理；

顾名思义，气密性检漏仪的检测系统采用压降法。精密测试仪系统经过一系列的采样、计算和分析，通过等进气、稳压、检测，然后改变气体压力和体积，得到其泄漏率和泄漏值。根据这些数据，做出OK或ng的判断。主要用于小型家用电器的防水试验、医疗器械的气密性试验和不锈钢容器的泄漏试验。这种方法的检漏原理是:在封闭的工件腔体中引入一定的压力和一定体积的气体，保持静止一段时间使其压力稳定，然后切断部件的压缩空气体供应(阀门关闭)，经过预定的测量时间后测量压力变化。如果有泄漏，感应压力将下降。其原理和检漏方法如下图所示

压降法直接检漏法(正压和负压)

压降法——差压(正压和负压)直接气密性检漏法

主要用于阀门配件的检漏，不锈钢焊接制品的气密性检漏，铝合金压铸件的砂眼微渗漏试验。原理类似压降法，但方法更好。将一定压力的气体引入封闭的工件腔体，同时将相同压力的气体引入标准罐体，观察标准罐体中的压力以及工件泄漏对差压传感器产生的微小差压。检漏仪根据差压传感器的输出变化，定量计算被测物体的漏气量。参考对象的存在，在外部环境和作品本身不同时，最大限度的降低了测试的影响。它克服了上述方法的缺点，提高了气密性试验的效率、准确性和可靠性。

适用于要求不高的测试场合。比如:IP防水试验，如户外电器产品防水试验，方法是将腔体一侧加压，另一侧(腔体)收集泄漏气体，尽可能减小腔体体积，以增加单位泄漏下压力的变化速度。

压降法连接检测(正压和负压)

压降法间接检测压差(正压和负压)

主要用于阀门配件的密封检验，不锈钢焊接产品的泄漏检验，铝合金压铸产品的砂眼微渗漏试验。原理类似压降法，但方法更好。将一定压力的气体引入封闭的工件腔体，同时将相同压力的气体引入标准罐体，观察标准罐体中的压力以及工件泄漏对差压传感器产生的微小差压。气密性检测器根据差压传感器的输出变化，定量计算被测物体的漏气量。参考对象的存在，在外部环境和作品本身不同时，最大限度的降低了测试的影响。它克服了上述方法的缺点，提高了检测的效率、准确性和可靠性。

适用于要求不高的测试场合。比如:IP防水测试，比如户外电器产品，方法是将腔体一侧压紧，另一侧(腔体)收集泄漏气体，尽可能减小腔体体积，以增加单位泄漏下压力的变化速度。

气密性检漏仪的流量检测方法采用瞬时失流量的方法来检测被测产品的密封性。气密性检测的主要原理是传感器直接检测产品的泄漏率并实时显示，基本上可以节省原压力泄漏试验方法中泄漏试验的累计时间。该产品检漏速度快，可直接显示泄漏单位，适用于要求检测效率的产品。流量测量的测量信号与测试体积无关，这与压力测量不同，测量信号随着测试体积的增加而减小。这是校准的优势。测量信号直接对应于通过泄漏校准器的气体流速。在校准过程中，不再需要知道确切的测试体积和确定泄漏率。体积流量法通常不用于泄漏检测，而是用于流量控制，例如在泄漏测试之前，使用相同的测量元件(差压传感器)通过减压方法监控气体系统中自由通道的流量。在质量流量检测方法中，测试信号与测试体积和压力无关，而是直接对应于标准泄漏率Std cm3/min，与压降法要计算的允许泄漏率不同。

体积流量法一般不用于气密性检测，而是用于流量控制，如在泄漏试验前，用相同的测量元件(差压传感器)通过减压法监测气体系统中自由通道的流量。

本论文来源于R&D海瑞思自动化技术有限公司，专注于气密性检测设备、气密性测试仪、气密性测试仪、防水测试、密封测试、泄漏测试和气密性检漏仪的生产和销售十年。