回答这个问题,准备从下面几个方面来分析,和大家一起分享车间管理的经验异常:
车间负责企业的生产运营活动,生产异常是无法完全避免的问题,大家都在致力把生产异常发生率降至最低,生产异常是相对于正常生产来说,我个人理解为一切影响生产计划执行的因素都属于生产异常。
常见生产异常情况下面根据个人经验列举几种常见生产异常,说明如下:
生产物料没有及时投料、数量低于计划安排,导致生产现场待料生产现场物料存在品质问题,导致生产停线、不良率超标、成品返工设备故障,导致测试、检查工位产能不足,后工段缺料;影响产品的测试准确性,不良品流至后段,导致成品需要返工,生产不良率超标,产生不必要重复测试,返工,严重会导致产线停线,生产环境异常,例如突发性停电,地震、台风等生产安全事故,例如火灾、人员受伤等生产计划变更,产生不必要的换线,影响原来的生产安排,每个企业都有自己特殊的生产制程,有不一样的生产异常情况,
如何应对生产异常?作为一位生产管理者怎么面对发生的生产异常?提前做好哪些工作可以减少生产异常?怎么降低生产异常带来的损失和影响?讲一下个人经验,
提前一天和计划确认生产物料情况,到底有多少数量?在前一天下班前把物料领到现场,如果确实没有物料可以沟通调整生产安排,生产首件的执行,可以提前发现来料异常,很多中小企业对于生产首件没有严格执行,物料到线上之后直接就批量生产,配合标准件的使用可以提前发现测试设备异常,确保测试的可靠性和稳定性。关键设备和治工具做好备份,特别是一些价值不高但是又缺一不可的小治具、小设备,例如烙铁、电批等及时协调各部门处理异常,做好沟通和汇报,借助领导的力量,尽量缩短异常对生产影响的时间,计划变更要有审核流程,不能随意变更,变更要提前通知定期组织员工进行安全培训和组织逃生演习,出现突发事故要从容冷静应对作为车间管理者,时间是效率,是金钱,要最快的解决问题,损失降到最低。
以上是关于车间生产异常如何定义及管理?的几点讲解,希望我的回答能够对你有一定的帮助和启发,欢迎大家发表看法,留言讨论,将持续给大家带来生产运营和精益改善相关的文章,觉得对你有帮助请点赞、转发支持一下,优质的创作需要你的支持!
1.《异常,车间生产异常如何定义及管理?》援引自互联网,旨在传递更多网络信息知识,仅代表作者本人观点,与本网站无关,侵删请联系页脚下方联系方式。
2.《异常,车间生产异常如何定义及管理?》仅供读者参考,本网站未对该内容进行证实,对其原创性、真实性、完整性、及时性不作任何保证。
3.文章转载时请保留本站内容来源地址,https://www.lu-xu.com/gl/1912459.html