据山东能源局消息,中国兖矿集团首创的煤间接变油技术取得新突破。兖矿集团自主研发、国内首创的煤间接变油高温费托合成技术已通过专家水平评估,将正式投入工业应用。
10月29-30日,兖矿集团在北京召开高温费托合成产品加工及产品方案研讨会。经国内外炼油、化工、精细化工等领域相关专家充分讨论,一致认为兖矿高温费托合成技术为国内首创,适合精细化、高价值加工利用。
高温费托合成产业化研究示范项目是继低温费托合成技术成功产业化后,煤炭间接液化领域又一重大科技创新项目,重点关注国家能源战略安全。自2006年以来,本集团共投资10亿元人民币,在中国开发和掌握煤炭间接液化生产具有自主知识产权的石油的核心技术。期间承担国家重大项目6项,获得发明专利33项,攻克铁基催化剂、低温费托合成、高温费托合成“三大技术”,能源利用率达到国际先进水平。
图为10万吨/年高温费托合成工业示范装置
10万吨/年高温费托合成工业示范装置采用上海兖矿能源科技R&D有限公司自主研发的高温费托合成产业化技术,2017年6月开工建设,2018年8月实现交接,2018年9月19日成功投产试运行,成功生产出合格产品。经过不断的淘汰整改、技术研究和参数优化,该厂已于2019年4月20日投入工业示范运行。该项目在连续稳定运行4个多月的基础上,于9月11日通过了中国煤炭工业协会组织的科技成果鉴定和中国石油化工联合会组织的72小时满负荷运行考核,为兖矿集团榆林400万吨/年煤间接液化项目的建设奠定了坚实的技术基础。
近年来,兖矿集团与国内外一流大学、科研院所、技术研发单位、工程公司就高温费托合成产品的加工进行了广泛的技术交流,初步提出了高温费托合成产品的五条加工路线及相应的产品方案。在北京研讨会上,专家组认为,兖矿应充分认识产品的特点,按照“少油、多样化、特色化”的基本原则,优先实施“以散为主、以精为主、产品多样化”的产品方案,生产出具有竞争力的产品。
高温费托合成被认为是行业高端尖端煤化工技术的代表。高温费托合成技术可以将煤转化为高端化学品和高端清洁油品,实现煤的清洁高效利用。与目前我国已实现大规模工业化的低温费托合成技术不同,其合成产物碳数分布窄,烯烃含量较高,尤其是α-烯烃含量高。采用先进的分离和深加工技术,可以生产石化路线中难以获得的精细化学品和特殊化学品,大大提高煤化工项目的经济性和附加值。此前,中国在该领域的核心技术和大型产业化项目为空白色。
中国神华煤制油化工股份有限公司原副总经理、教授级高级工程师邝卓贤表示,经过多年的努力,兖矿终于成功开发出了高温费托合成技术,为我国未来成品油的开发提供了非常丰富的原料来源,也填补了我国在该领域的空空白,前景非常广阔。
目前,兖矿集团正按照“多元化投资、一体化建设、专业化管理”的原则,与国内外优势企业合作投资建设,启动400万吨煤制油项目前期工作,构建“煤电油联产、上下游一体化”的发展模式,最终目标是年产1000万吨煤制油。
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