1.基坑钢支撑结构体系简介
基坑支护系统包括钢筋混凝土支撑系统和钢结构支撑系统。传统的钢筋混凝土支撑体系需要较长时间的生产和维护,不能在生产后立即发挥支撑作用;此外,支架拆除工作量大、粉尘污染严重、振动和噪声大、材料不能重复使用等缺点,不符合目前绿色施工的要求。地下钢支撑体系可以克服钢筋混凝土支撑体系的上述缺点。而且钢结构支撑系统可以通过液压千斤顶施加预压,实时监测和调整支撑力,实现对基坑位移的严格控制,以满足地铁和基坑周边重要管线对基坑开挖环境效应的严格要求。
钢支撑系统由水平钢支撑(钢管或型钢)、立柱和腰梁组成。与钢筋混凝土支撑体系相比,基坑钢支撑体系具有以下优点:
(1)重量轻,安装拆卸方便;
(2)施工速度快,可重复使用;
③安装后能立即起到支撑作用,对于减少时间效应引起的支撑结构位移非常有效;
④千斤顶可以施加预压力,实时监测和调整支撑力。
基坑常用的钢支撑体系有两种:钢支撑和钢管支撑;
二、国内基坑钢支撑系统的应用现状
2011年1月,我国出版了图集《建筑基坑支护结构》11SG814,给出了钢支撑体系常用的技术参数和节点构造。1999年9月出版,2012年修订的行业标准JGJ120-2012,给出了钢支撑体系的设计计算方法。
我国较早成功应用基坑钢结构支撑体系的典型案例是1998年获得北京市科技进步三等奖的北京国际贸易二期工程。本工程基坑东西长约256米,南北宽51米,深18.6米,三层水平支撑。钢支撑布置如下:每隔8m左右铺设1根横撑,转角设置斜撑,基坑宽度方向设置3排立柱,支撑与立柱相交处设置拉杆。
钢筋混凝土支架因其刚度高、成本低、施工方法相对简单而占据了我国基坑支护的主要市场。钢支撑仅在对基坑位移要求严格的基坑中广泛使用,第一支撑为钢筋混凝土支撑,第二支撑为钢支撑。
钢支撑和钢筋混凝土支撑的组合
国内钢支撑常用的材料有两种:钢管和型钢。钢管为φ609*16钢管,钢支撑为H型钢,复合钢也可作为钢支撑。钢管剪刀撑是一种中心对称截面,受压时平面内外稳定性相同,因此应用广泛。
钢管支架的连接形式有两种:焊接和螺栓连接。螺栓连接易于现场组装,无焊接残余应力问题,在实际应用中较为常见。
钢管支撑螺栓连接
为了克服钢支撑刚度低的缺点,钢支撑可以与液压千斤顶结合使用,钢支撑可以施加可调的轴向压力,以提高支撑的刚度。我国在预应力钢支撑的基础上,于2000年左右开始研究开发基坑位移监测技术,并将两种技术结合起来,形成钢支撑轴力自动伺服系统。实现了液压千斤顶对钢支撑轴向力的实时监测和调整。
洪欣装备自主研发的钢支撑轴力伺服系统
近年来,除了传统的钢支撑体系外,韩国还引进了一种新型的钢支撑体系——鱼腹梁钢支撑体系。该体系通过对鱼腹梁弦上的钢绞线施加预应力形成大跨度腰梁结构,并与角撑、对撑、三角形连接点组合形成平面预应力支撑体系。它由鱼腹梁、腰梁、钢绞线、三角连接点、预压顶升装置、角撑、反撑、立柱和牛腿组成。该系统最大的优点是占用空间小空,可以为基坑开挖提供空的开放空间。
鱼腹梁钢支撑系统
综上所述,我国地下钢支撑系统的研究和应用起步较早,结合支撑设计规范和图集,开发应用了支撑轴力自动伺服系统,并引进了鱼腹梁钢支撑系统。然而,由于钢筋混凝土支架的高刚度、施工简单以及钢材的历史价格高,钢筋混凝土支架仍然是最重要的支撑形式。钢支撑体系仅广泛应用于对基坑位移要求严格的基坑,如地铁、隧道、重要管线等。
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