供应商选择 选择供应商的流程及标准的三大要点

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供应链管理中的供应商关系管理是一种用于改善与供应链上游供应商关系的管理理念，是一种精益管理思想和软件技术的解决方案，致力于与供应商建立和保持长期密切的伙伴关系。

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供应链管理中的供应商关系管理旨在完善企业与供应商关系的新管理机制。在企业采购业务相关领域实施。目标是通过与供应商建立长期密切的业务关系，整合双方的资源和竞争优势，共同开拓市场，扩大市场需求和份额，降低产品前期的高成本，实现双赢的企业管理模式。

同时是一套由各种信息技术支撑的先进管理软件和技术。它紧密集成了电子商务、数据挖掘、协同技术等先进信息技术，为企业产品的战略设计、资源的战略获取、合同的有效协商、产品内容的统一管理提供了优化的解决方案。

事实上，这是一个面向“扩大合作互助伙伴关系，共同开拓和扩大市场份额，实现双赢”的企业资源获取管理系统工程。

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随着企业间商业联盟的进一步发展，供应链管理业务紧密联系的趋势越来越强，企业与供应商之间的关系变得越来越重要。与供应商合作创造的市场价值是商业伙伴合作中的一个重要问题。就像与客户的伙伴关系一样，供应链中与供应商的关系也会转变企业之间的合作伙伴关系。

对于许多企业来说，与供应商的伙伴关系已经成为供应链中获取资源和提供产品和服务的主要方式。

有效的供应商关系管理系统将有助于企业加强与供应商的沟通，建立更有效的合作关系，同时也有助于企业改善生产过程控制，进行更完善的供应商分析，选择和优化供应商选择决策。

优化供应商关系，SRM可以帮助企业根据供应商的性质和对企业的战略价值对供应商进行分类，评价不同的优先级别，从而采取不同的处理方法；扩大和加强与重要供应商的关系，与他们建立合作关系，共享规划、产品设计和规格信息，完善运营模式，只要有利，甚至采用外包。

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SRM可以主动帮助企业建立和完善与供应商的战略联盟，而不是被动地与供应商打交道，它可以主动引导、改变和管理他们之间的合作关系和商业模式，建立竞争优势；SRM可以在保证产品质量的前提下，通过降低供应链和运营成本来帮助企业提高利润。

一、选择供应商的原则

不同的材料对企业生产建设的重要性不同，影响也不同。在整个物资采购网络中，企业应根据不同物资的重要性选择不同的供应商关系模式。

供应商开发与管理是整个采购系统的核心，其绩效也关系到整个采购部门的绩效。一般来说，供应商开发包括:供应市场竞争分析、寻找合格供应商、潜在供应商评估、询价和报价、合同条款谈判、最终供应商选择。

供应商开发的基本原则是“Q.C.D.S”原则，即质量、成本、交付和服务并重的原则。这四个因素中，品质因素是最重要的。首先要确认供应商是否建立了稳定有效的质量保证体系，然后确认供应商是否具备生产所需特定产品的设备和技术能力。

其次是成本和价格。有必要运用价值工程的方法来分析所涉及产品的成本，通过双赢的价格谈判来实现成本节约。在交付方面，需要确定供应商是否有足够的生产能力、足够的人力资源和扩大生产能力的潜力。

最后但同样重要的是，供应商的售前和售后服务记录也非常重要。在供应商开发过程中，首先要分析具体分类市场的竞争情况，了解谁是市场领导者，目前的市场发展趋势是什么，主要供应商在市场中的定位是什么，这样才能对潜在供应商有一个大致的了解。

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二、选择供应商的过程和标准

不同的企业在不同的发展阶段有不同的供应商选择和评价指标。通过量化指标客观评价和选择供应商，基本思路是:阶段性持续评价、网络化管理、关键点控制、动态学习过程。这些思想体现在供应商评价体系的建立、运行和维护上。

1.定期连续评估

分阶段建立供应商评价体系，采用分阶段持续评价的方法。供应商评价体系分为供应商进入评价、运营评价、供应商问题指导、改进评价和供应商战略伙伴关系评价。供应商的选择不仅仅是入围者的选择，更是一个持续的、累积的选择过程。

2、体现网络管理

网络管理主要是指在管理组织结构的协调方面，将不同的信息点连接成一个网络的管理方法。多事业部环境下的采购平台需要满足不同事业部的采购需求，需求上的差异必须统一在一个适应性更高的统一系统中。对于新供应商的认证，公司级质量部和采购中心应负责供应商体系的审核；各事业部质量部和R&D部应对产品相关的差异化要求提出明确的要求。

建立一个评审小组来控制和实施供应商评估。团队成员由采购中心、公司质量部和事业部质量部的供应商管理工程师组成，包括R&D工程师、相关专家顾问、质量检查员和生产人员等。评估团队以公司整体利益为出发点，独立于单一的业务部门，团队成员必须具备团队合作精神和一定的专业技能。

网络管理也体现在业务的客观性和流程的实施监督上。监督机制体现在工作的各个方面，应最大限度地减少人为因素，加强运作和决策过程的透明度和制度化。您可以成立一个业务管理委员会，并采用ISO9000审计方法检查采购中心各种业务流程的合规性。

3.关键点控制和动态学习过程

重点控制的四个原则。重点控制包括门到门原则、半比例原则、货源数量控制原则和供应链战略原则。

“上门”原则体现了一种平等的管理思想。在非垄断货源的供应市场中，由于供应商的管理水平和供应链管理的深度不同，同样规模和水平的供应商应该优先考虑。不一定行业龙头是首选供应商。如果双方规模差异过大，采购比例在供应商总产值中所占比例过小，那么买家在生产调度、售后服务、灵活性、谈判力度等方面往往都不尽如人意。

从供应商风险评估的角度来看，半原则要求采购数量不超过供应商能力的50%。如果只有一个供应商负责100%供货，100%分摊成本，那么买方的风险会更大，因为一旦供应商出现问题，按照“蝴蝶效应”的发展，必然会影响整个供应链的正常运行。此外，当买方依赖于某些供应的材料或产品时，他们还应考虑区域风险。

货源数量控制原则是实际供应的供应商数量不能太多，同类物料的供应商数量保持在2~3家，有一级供应商和二级供应商。这样可以降低管理成本，提高管理效果，保证供应稳定。

供应链战略原理是指在供应链建模中应用战略观点，通过战略考虑降低不确定性的影响。在供应链发展的长期规划和可预测性中，供应链系统结构的发展应与企业的战略规划相一致，并在企业战略的指导下进行。

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