配件管理 如何加强备品备件管理

引言:备件管理是企业与生产密切相关的工作。加强备件管理可以提高生产设备的使用效率，给企业带来巨大的生产效益。

备件的特性

(1)流动性。备件是一种重要的资源，在备件检验、物流配送等许多环节都具有一定的流动性。

(2)互动性。为了不断提高备件的使用效率，大大节约各种生产成本，很多企业经常在各个管理点之间交换使用同类型的备件，因此有一定的互动性。

(3)独特性。为了跟踪和定位每个流通环节中的备件，企业往往会使备件具有唯一性。使用唯一的“序列号”作为备件的唯一标识。

备件管理中的常见问题

(1)仓库的备件库存没有及时清点，出现了货卡不符的情况，使得在接收备件的过程中有可能实现部分备件的短缺，但这些备件不能及时采购，将直接影响企业车间的维修和生产。

(2)备件在企业车间没有按照既定的月度使用计划使用，但备件一旦使用就少报或少报，已经备案上报的往往不需要。

(3)备件的采购质量没有严格控制，导致一些备件存在质量缺陷，无法使用，一些备件使用寿命短，使得维护和更换非常频繁。非标准件和标准件的分工职责不够明确，直接影响到非标准件的供应与实际图纸尺寸不一致，从而影响维修时间和效率。

备件管理的关键因素

1备件分类

(1)易损件。所谓易损件是指一些使用寿命较短的备件，如水泵联轴器垫、皮带轮传动皮带、油浸填料、电机法兰盖、刮刀等。

(2)关键部位。所谓关键件，是指制造周期长、难以采购、关系到生产顺利进行、占用资金较多、需要重点管理的零部件。如:循环泵轴及叶轮、机械密封、风机叶轮、翅片换热器、复合节流阀、刚性给料机。

(3)标准件。指结构、规格、技术参数符合国家生产标准或行业标准，广泛应用于各种仪器仪表的零部件。比如轴承、螺栓、法兰、丝杠等。

(4)常用零件。是指仪器的一般零件，不仅广泛用作主机制造商的配套零件，也是市场上仪器维护所需的大量备件。如阀门、压力表、流量计等。

2备件管理方法

(1)“作业成本法”可用于备件库存的资金占用。“ABC分析法”，又称关键点选择法和不均匀分布法，是一种运用数理统计的方法来选择对象的方法。它的原则是“关键的少数和次要的多数”，找出有多少关键部分可以处理问题。

(2)基本管理思路。首先，将一种商品的备件按照采购和储存资金的多少从高到低进行排列，然后合并成资金使用的累计统计表。然后将占总成本70%-80%，占备件总数10%-20%的备件划分为A类备件；将占总成本5%-10%、占备件总数60%-80%的备件划分为丙类备件区；其他都是b类组件。

(3)备件动态管理(PDCA管理实行一个周期、一个月、一个季度或一年)。备件管理作为一个动态过程，要时刻关注过程中的任何变化，并及时调整。“P”代表计划。“D”表示实现。也称为执行，“C”的意思是检查和验证。“a”表示处置。在PDCA的轮换和循环下，如果达到了改进目标，改进后的情况将成为下一个改进目标。只有在动态管理循环的过程中，结合实践的相关经验，定额管理和成本管理才能变得更加合理和最大化。

(4)从细节入手，实行“两级三定”管理制度。要从细节入手，实行严格的管理制度。从细节入手，实行“两级三定”管理制度。所谓“二级”，就是一般备件由一级管理，普通备件由二级管理。所谓“三单”，是指所有的现场备件都按指定的区域、指定的数量进行堆放。所有现场备品备件由班组长和物资管理人员根据台帐定期进行验证和检查，每周对领用和使用地点进行跟踪和审核。检查结果纳入月末经济责任制考核。所有用过的工具备件都用旧的替换。如果可以修复使用，就要求在各个区域都要修复使用。不能修复使用的，由车间统一回收管理。通过实施新的管理方法，有效避免了备件随意收集、放置和使用的现象，现场处理得到明显改善。

备件管理新理念应用实例

1做一个背景介绍

自2005年以来，某F企业作为“云”牌F的主产地，日产4000吨。采用ERP管理模式。企业在生产部、供销部、生产发货室、仓库、各部门主管经理配备电脑，联网后开始ERP运营。当初各个用户部门的人员思想不活跃，运行不畅。特别是仓库主管未能反映库存状况并上传至ERP共享平台，导致生产发货室、供销部、电机部无法制定有效的备件计划。后来为了督促实施，企业对相关工人进行了效益评估，不仅促进了ERP的实施，还取得了良好的经济效益。

2故障动态监测系统的应用

为了更好地推动备件管理在ERP管理模式中的应用，企业设备管理人员和各产房设备管理人员建立了设备隐患动态检查平台。以前只有值班维修人员在检查后填写交接工作。但是由于检测设备是安装在仪器上的，比如在离心机油箱上安装温度计，我们知道油温直接反映了仪器设备的工作状态，所以判断附件中可能存在的隐患就好了；在关键仪器运行的轴承箱中还设置了自动温度检测表，可以及时制定关键附件的申报方案，大大提高了附件方案的早期可预测性和准确性。

3比较前后的效果

实施前，公司仓库的旧备件不仅占用了一定的资金，而且与现有设备也不匹配。那些关键备件可能由于误报或遗漏备件库存等因素而无法及时采购，影响企业的顺利生产，使生产每月停止2-3次。换班时能及时解决的问题变成了需要临时停产检修。实施后，库存旧备件的资金占用问题得到了妥善解决，很大程度上激发了备件经理的积极性，真正实现了全员参与、相互监督、相互制约，同时有效避免了生产车间和仓库造成的材料损失等相关问题，以调整本月各部门的成本削减。

结论做好备件管理不仅可以减少企业库存占用的资金，还可以满足企业生产设备的日常维护需求。总之，只要企业与时俱进，积极采用一些先进的新方法和新技术进行备件管理，一定会给企业带来更多的效益。

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