用于标准测试方法
使用便携式可倾斜铰接支柱滑动测试仪
1.范围
1.1本试验方法包括使用便携式PIAST测定鞋底、鞋跟或相关材料(试验脚)对平面人行道表面或人行道试剂(试验表面)的防滑性的操作程序。实验室或在干燥、潮湿或污染的条件下。这种测试方法并不能解决所有的方法问题(例如,测试表面和测试脚的材料选择和准备、实验设计或报告准备)。
1.2以英寸-磅单位表示的值将被视为标准值。括号中的数值仅供参考。
1.3本标准并非旨在解决与其使用相关的所有安全问题(如果有)。本标准的使用者负责建立适当的安全和健康措施,并在使用前确定监管限制的适用性。
2.引用
2.1美国材料试验学会标准:
F 1646与鞋类安全和牵引力相关的术语2
3.条款
3.1解释-关于术语的定义,请参考术语F 1646。
4.意义和用途
4.1 PIAST 3是一种摩擦和磨损测试仪,旨在确定
1该试验方法由美国材料试验学会F-13鞋类安全和牵引委员会管辖,并由F13.10牵引小组委员会直接负责。
当前版本于1996年2月10日获得批准。1996年5月出版。
2美国材料试验学会标准年鉴,第15.07卷。
3便携式倾斜铰链支柱滑动测试仪(PIAST或马克2号)是由宾夕法尼亚州刘易斯堡的巴克内尔大学的罗伯特·布伦格雷勃博士开发的。
鞋类材料、路面或替代品在实验室条件下的防滑性能,以评估其防滑性能。
4.2该装置进行的测量涉及防滑性。其他因素也会影响防滑。当使用该试验方法进行试验时,应描述相关因素。
5.仪器
5.1便携式悬挂铰链支柱摩擦计-参见
图1。
5.2主框架-1英寸。(1.9厘米)厚的铝板,前端有防滑表面。操作员的脚可以放在该区域,以帮助在使用过程中将测试仪固定到位。
5.3手柄-靠近主框架中心向上延伸的管状部件。这可以用来提升和携带测试仪,也可以在使用过程中固定测试仪。
5.4指示象限——面对测试仪时,防滑脚垫位于左侧,指示象限位于测试仪的前边缘,在防滑中逐渐变化。
5.5旋转支架-一个1英寸。(3.18厘米)厚的铝板通过主框架中心附近的一对销枢接到主框架上。该支架可以从垂直位置旋转到略大于45°的垂直角度。支架的倾斜位置由两种方法控制:(1)滚花手轮紧贴指示象限,(2)橡胶垫与控制象限啮合,滑轮横截面为V形。靠近框架。橡胶垫脱离控制象限,通过将10磅(4.5千克)的重量提升到行程末端,允许旋转支架自由旋转。
5.6重量-一个10磅(4.5千克)的铸铁,带有操作测试仪的手柄,也用于提升和携带测试仪。从这个重物的底部延伸三英寸。(1.27毫米)圆形不锈钢棒。其中两个延伸穿过旋转支架并控制重物和支架的相对运动。第三杆延伸到触发机构中。
5.7触发机构-位于旋转支架右侧的铝制部件。这可以通过用任何一只手捏住它并释放重量来实现
图1便携式可倾斜铰接支架滑动测试仪
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相对于旋转支架移动。
5.8铰接支柱-一个梯形铝件,在一对不锈钢棒的底部枢转,也可以旋转到测试仪底部的测试台。铰链支柱通过允许测试脚/夹子组件向前滑动来指示滑动的发生。
5.9测试脚架-由铝或不锈钢组成的组件,薄不锈钢松散地铆接在该组件上,以允许测试脚架的正确横向连接。胶带贴在测试台的底部。胶带用于将测试脚固定到位。
5.10测试脚夹-测试脚是一个3英寸2(7.62平方厘米)的轻型低碳钢。夹子固定在测试台底部的胶带上。用双面胶带或接触水泥将测试腿材料固定到夹子上。
5.11弹簧钢笼,轻钢制成。
5.12测厚仪-一种特殊的测厚仪,用于在表面上方的设定位置检查测试脚底部的高度。这个量具的细端是10-15英寸.(3.17毫米)厚。这个量具的粗端是10-20英寸.(6.34毫米)厚。
5.13垫片-如果需要调整高度,在测试仪底部和橡胶支脚之间插入或移除垫片。
5.14橡胶支脚-三个橡胶支脚通过可拆卸的机器螺钉连接到测试仪的下侧。
5.15测试脚材料-鞋底、鞋跟或其他材料的样品。
6.测试脚和测试表面
6.1测试脚
6.1.1通过用合适的粘合剂(例如双面胶带)固定样品来制备测试脚4,粘合剂通常为3×3平方英寸(76.2× 76.2平方毫米)的测试脚材料(适当的侧面暴露)。
6.1.2将测试脚放在测试台上,测试脚通过磁引力固定到位。如有必要,可将弹簧钢固定器推到测试脚的垂直延长线上,将测试脚牢固地固定在测试台上。
6.2测试表面-表面样品5应不小于4×4英寸(10.16×10.16厘米),并应由足够的类似厚度的材料包围或放置在合适的纹理中,以便摩擦和磨损测试仪的脚与样品顶部处于相同的高度。测试脚材料应在测试表面区域内。
7.试剂和材料
7.1双面胶带。
8.检查摩擦计的操作
8.1将测试仪放在水平面上。
8.2目视检查测试仪的任何部件是否弯曲或断裂。检查测试脚是否可以在铰接支柱的末端自由枢转,以及支柱是否可以在其上端自由枢转。
8.3将测试仪的读数设置并锁定为0.015(零为1.5)。
8.4轻轻向前推动测试脚和铰接支架,然后将其松开。如果测试仪正确对准并具有完全的运动自由度,则无论该步骤的执行速度有多慢或多慢,铰接支柱和测试脚都应返回停止位置。如果出现对准问题,请将测试仪返回制造商进行维修。
8.5提起测试仪的手柄,使带有夹具的测试脚组件通过触发器保持在表面上方。
8.6应检查测试脚的下落高度,这可能需要移除橡胶脚并插入或移除垫圈。当测厚仪的细端在测试台下方滑动,而同一测量工具的粗端在组件下方不滑动时,测试台底部和表面之间的间隙是令人满意的。如果间隙令人满意,则无需调整高度。如果间隙很大,插入垫片。如果间隙过高,拆下垫圈。如果间隙过高,拆下垫圈。为了保持测试仪与表面平行,所有的橡胶脚都应该有无数个或相同数量的垫片。
测试脚材料最方便的形状是3英寸2(7.62平方厘米),但如果需要不同的形状,必须相对于测试方向的中心线对称,前后都有一些材料夹的边缘。这允许在不同的接触压力下进行测试。尺寸小于44英寸(100,100毫米)的地板表面材料可以组合成矩阵,以产生尺寸至少为44英寸(100,100毫米)的表面区域。
9.操作程序
9.1在任何测试之前,请安装适当准备的测试脚。
9.2将测试仪放在水平表面上。
9.3将测试脚放在测试台上。确保测试脚和测试台平行于待测表面。
9.4操作注意事项:
9.4.1对于实验室测试,将表面附件尽可能稳定地固定在基底上,以减少滑动和振动。使用双面胶带或其他合适的方法。
9.4.2测试坡面时,请在上坡或穿越方向使用测试仪。
9.4.3测试楼梯时,测试仪底部的三个橡胶脚可以用与脚厚度相同的连续表面代替,并延伸到底座的整个区域。测试地毯或其他柔性路面时,可以使用相同的附件。测试时,测试脚垂直于踏板的滑动方向与上下楼梯的方向相同。
9.4.4在湿测试过程中,如有必要,将弹簧固定器滑过夹子的前延伸部分,以防止测试脚粘在测试表面上。
9.5测试前检查测试脚的下降高度(见8.6)。
9.6放置测试仪,使橡胶支脚与表面样品顶部处于同一高度,并且测试支脚位于表面样品顶部上方。松开滚动花轮,将重物提升至其行程极限,并允许旋转支架沿其弧线移动至任何所需位置。选择旋转支架上的刻度位置,其防滑值低于待测表面的期望值。将滚动花轮锁定到位,防止旋转框架滑动。
9.7提起重物以接合扳机,以便旋转支架处于垂直位置并由滚花手轮锁定。释放重物,使测试台通过触发器保持悬挂在表面上方。
9.8通过将操作员的脚放在测试仪底座上,手放在手柄上或通过其他方式固定测试仪框架,以防止测试过程中的任何移动。施加足够的锚固力或力,以防止测试仪在操作过程中移动。
9.9使用触发器执行测试以释放重量。目视观察测试脚接触表面时是否滑动。这种滑动动作通常是意料之外的。如果滑动缓慢,必须判断是否发生滑动。当测试脚向前移动并且装置的结构框架停止移动时,发生完全滑动。
9.10在不移动测试仪的情况下,重复9.7-9.9中所述的步骤,从低于预期值的滑动电阻值开始,增加指示象限上的角度,直到确定刚刚发生滑动的值。这可能需要在不滑动的情况下平均最大值,并使其成为最小值。应记录由此获得的值。
10.精度和偏差
10.1测试仪的准确度和偏差正在确定中。
11.关键字
11.1铰接支柱;铰接支架测试仪:测试;鞋类;鞋跟材质;Piaster便携式斜铰支柱滑动试验机:鞋试验;防滑性能;滑动测试仪;摩擦磨损试验机;走道表面
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