混床 混床系统介绍及水处理运行注意事项完整版【图解】

EDI装置和混床属于水处理系统中的精细处理设备。前两天引进EDI设备，今天引进混床系统对比。

一、混床的工作原理

混床是将一定比例的阳离子交换树脂和阴离子交换树脂混合填充在同一个交换装置中，交换去除流体中的离子。阳树脂的比重大于阴树脂的比重，在混床中阴树脂在阳树脂之上，阴树脂在阳树脂之下。一般阳、阴树脂的装填比例是1: 2，有的是1: 1.5。均匀混合可以使阳离子和阴离子的交换反应几乎同时进行，生成的H+和OH-可以立即合成H2O。交换反应进行彻底，出水水质良好。

二.控制阀连接

混床水处理系统中，连接上下布水器的控制管道和阀门集中在一个阀门上，阀门的每个工位由单片机自动控制。单片机控制五个电动球阀配合集成阀的动作，实现运行(制超纯水)、反洗、树脂静置分层、进碱、进酸碱、酸碱洗涤、排水、混合、快速排放、正洗等功能。阀体上有9个喷嘴，如图。

三.使用说明书

1.反冲洗分层

打开混床的反洗阀和反洗排放阀，反洗分层流量控制在10m/h左右，树脂充分膨胀流动，正常颗粒树脂不被水冲走为最佳控制流量，阴、阳树脂分层边界为反洗终点。反洗结束时，应缓慢关闭反洗阀，使树脂颗粒逐渐沉降，以达到最佳分层效果。如果一次操作不符合要求，可以重复操作，以达到满意的效果。

2.再生

阴树脂再生:NaOH浓度为5%，时间为40min，再生流速约6m/h，废碱从中间排气管排出。为防止碱液进入阳树脂，从底部进入的少量水与再生碱液一起从中间排气管排出。

阳树脂再生:盐酸浓度4%，时间30分钟，再生流速约6m/h，废酸从中间排气管排出。为了防止酸液进入阴树脂，以小流量清洗阴树脂，一定量的清洗水从进碱管进入，与再生酸液一起从中间排气管排出。

3.替换清洗

阴树脂交换:以6m/h的流速进行交换清洗，废液通过管道排出，直至排出水的OH-碱度小于0.5 [h+] mmol/L..

阳树脂置换:以6m/h的流速进行置换清洗，废液通过管道排出，直至排出水的酸度小于0.5 [h+] mmol/l。

串联清洗:清洗水从进碱管引入，阴、阳树脂串联清洗，多次底部排放。直到排水电导率小于1.5μS/cm。

混合

(1)打开排气阀和中间排气阀排水，将容器内积水排至树脂层以上10 ~ 20 cm，使树脂层有充分的混合空。

(2)混合后打开反洗排水阀、排气阀和进气阀。氮气的压力(或压缩空气体、真空空抽气等。)为1 ~ 1.5 kg/cm2，混合时间约为10分钟，或容器中的两种树脂充分混合。

(3)关闭进气阀，打开下排气阀和排气阀，尽快排水，促使树脂迅速下沉，以防止树脂在沉降过程中再次分离，可能造成混合不完全，但同时防止树脂层脱水。

5.洗涤

打开混床的进气阀和排气阀。水从上到下流动。当设备充满水时，打开下部排气阀并关闭排气阀。正洗的流量和制水的流量一样。当出水电阻率大于出水要求时，制水。

6.产水

正洗后，打开出水阀，关闭下泄阀，稳定出水流量，直至出水电阻率小于要求，出水周期结束。

注意:液位低于树脂液位时，严禁反洗树脂，以免干树脂堆破碎，损坏中间排水装置或再生碱分配装置。严禁干树脂储存。当设备长期停机后启动时，应从再生过程开始。

三.运营管理及注意事项

1.操作过程中的注意事项

(1)反渗透装置的水质是否恶化。如果反渗透产水电导率增加，会明显缩短混床产水周期。

(2)混床再生是否有疏忽。例如:酸碱加料不均匀，更换时间不足等。

(3)混床操作面板阀门是否泄漏。

(4)混床的酸碱入口装置、中间排放装置和集水装置是否松动、脱落或损坏。

(5)混床再生酸碱质量是否达标，酸碱添加量是否足够。

(6)混床使用的树脂是否流失和减少。如果减少，就需要增加。如果碎树脂太多，先把碎树脂去掉，再补树脂。下图为混床树脂清洗。首先将混床中95%的树脂泵入树脂储存罐，剩余5%的树脂手工清洗后放入袋中。

(7)如果排除上述所有条件，混床中使用的树脂可能被污染，需要回收或更换。

2.树脂分层的处理方法不明显

(1)在选择树脂时，应考虑所选的正树脂和负树脂之间的相对密度差异很大，至少大于10%。

(2)反洗分层速度控制在10m/h，保持树脂膨胀率在50%以上。

(3)为了提高分层效果，在分层前引入10%的NaOH(至少6%的NaOH)，使正极树脂变为Na型，负极树脂变为OH型，以增加两者之间的相对密度差，同时可以消除静电吸引现象，分层效果更好。有时候一次分层不明显，需要多次。

原文转载自:www.xyshuichuli.com水处理设备