1.上箱体:由可升降的门盖(更换滤袋和吹管)和出风口组成;
2.中箱体:由冲压花板、滤袋和骨架组成;
3.下箱体:由储灰仓、出风口和检查门组成;
4.注射系统:由电磁脉冲阀和注射管组成;
5.卸灰:重力翻板阀、自动卸灰、插板阀、手动卸灰、星形卸灰、电动卸灰均可;
6.风机:引风机,悬挂安装,软连接,节省占地面积;
7.控制:脉冲控制器简单方便,有自动和手动两种操作方式。
MC脉冲袋式除尘器的技术特点:
1.用管式脉冲喷吹和脉冲除尘器清灰时,压缩气体/有些过滤袋安装有文丘里管,用于分流,而其他过滤袋没有安装文丘里管。但是,要求吹管的穿孔和滤袋的中心在一条垂直线上。吹管是一种常见的除尘方式。其特点是易于实现所有滤袋的均匀喷吹,滤袋除尘效果好。
2.控制仪表安装并连接到220伏电源。启动开关,按照数字显示顺序启动各个电磁脉冲阀(注意电磁脉冲阀可以是24V,也可以是220 V)。
3.储灰仓和中盒通过螺钉连接,安装方便快捷,放置灵活。
4.除尘效率高,达标排放,维护工作量小,运行稳定,成本低。
MC脉冲袋式除尘器的工作原理;
MC脉冲袋式除尘器正常工作时,含尘气体从进气口进入灰斗。由于气体体积的快速膨胀,一些粗尘粒由于惯性或自然沉降而落入灰斗,而大多数其他尘粒随着气流上升进入袋室。经滤袋过滤后,尘粒滞留在滤袋外。净化后的气体从滤袋内部进入上箱体,然后通过阀板孔和出风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,机组的阻力也随之上升。当阻力达到该值时,清灰控制器发出清灰命令,首先关闭提升阀板,切断过滤气流;然后,除尘控制器向脉冲电磁阀发送信号。由于脉冲阀将用于除尘的高压反向气流送入滤袋,滤袋迅速膨胀并产生强烈的震动,使滤袋外的灰尘抖落,从而达到除尘的目的。由于设备分为几个箱区,上述过程是一箱一箱进行的。当一个箱体区域被清洗后,其他箱体区域仍然正常工作,保证了机组的连续正常运行。高浓度粉尘处理的关键在于极短的清灰时间(一次注射仅0.1 ~ 0.2s)。
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