原料油炭黑生产用的原料油都有哪些种类？

炭黑生产用的原料油有哪些种类？炭黑是在空气不足的情况下，燃烧或加热分解含碳物质而得到的产物。生产炭黑的原料包括煤、天然气、重油、燃料油等。由油制成，我们称之为灯黑。原料油的质量与炭黑的质量密切相关，不仅对炭黑的生产有重大影响，而且是决定炭黑质量的最重要因素之一。

目前国内生产炭黑的原料油主要有乙烯焦油和煤焦油两种。乙烯焦油是乙烯裂解装置产品中碳含量在10以上的渣油，也有裂解燃料油或乙烯渣油。这种残油的质量因用于裂化的原料而异。裂解原料包括柴油、石脑油和轻烃等。原料密度越高，芳烃含量越高，但沥青质含量越高。煤焦油是煤高温炭化的产物之一。它是焦化厂的副产品。煤焦油馏分油包括蒽油和防锈油，芳烃含量高于上述渣油。

其实煤焦油是焦化厂生产加工后的残液，属于原油原料。煤焦油馏分油，即蒽油和防腐油，是由煤焦油蒸馏后制成的，属于优质炭黑原料油。原料油基本由烷烃、芳烃、沥青等组成。，其性能对炭黑的质量影响很大。生产炭黑对原料油的主要要求是芳烃含量高，沥青质和杂质少。

原料油的质量要求包括以下几个方面:

1.芳烃含量

芳烃含量是衡量炭黑原料油最重要的质量标准之一。芳烃的含量一般用相关指数和氢碳比来表示。70%以上被认为是优质。

目前，优质煤焦油的芳烃含量约为50%，蒽油约为70%，防腐油约为80%。

2.沥青质和树胶

沥青质不易液化，在炭黑生产过程中会分解成焦炭物质，导致原料油在反应炉和管道中结焦。胶质是一种低缩合不饱和环烷基芳香化合物，含有氧、氮和硫。在线氧化和加热过程中，它会变成沥青质和不溶于溶剂油的胶体颗粒。

这两个是炭黑生产过程中最后看到的东西。它们产生的橡胶颗粒与炭黑产品混合，会降低炭黑对硫化胶的补强性能。

因此，生产用原油中的沥青质应在8%以内，胶质应在10%以内。当然，越少越好。

3.游离碳含量

游离碳在炭黑生产中没有变化，混入炭黑产品中会降低橡胶的机械物理性能。一般要求不超过10%。

4.含硫量

硫以有机硫化物的形式存在于油品中，在炭黑的生产加工过程中会产生SO2、SO3、H2S等含硫化合物。高硫化物含量会加速炭黑生产设备的腐蚀和损坏，导致炭黑产量下降。而且含量高会导致胶料早期硫化，影响胶料的使用性能。最重要的是硫化物的排放超标，会对环境造成破坏。一般来说，硫含量不应超过2%，从环保角度来看，最大硫化物含量不应超过0.5%。

5.碱金属含量

碱金属主要包括钠离子和钾离子。碱金属含量高会增加炭黑产品的灰分含量，降低炭黑陈品结构。通常，要求钠离子的含量不应大于10.ppm，钾离子的含量不应大于1ppm。

6.水分

原料油中的水分会影响反应器的温度。引起燃烧和异常反应。它不仅影响炭黑生产设备和工艺的运行，还影响产品质量。一般来说，含水量不应超过2%。但是随着现代生产技术的发展，这个标准大多降到了0.5%。

7.密度

密度可以判断油的种类和质量。一般来说，油的密度越高，芳烃含量越高，炭黑产量越高。但热值相对较低，所以燃烧和裂解需要的工艺热量越多。当然，如果密度太高，沥青质含量和粘度也会太高。一般要求原料油密度在1 ~ 1.2g/cm之间。

8.馏程和平均沸点

在油蒸馏过程中，流出的第一滴油的气相温度为“初始蒸馏点”，蒸馏结束时达到的气相温度为“干点”。从初始蒸馏点到干点的温度范围是油的蒸馏范围。蒸馏范围越窄。我国煤焦油系列和乙烯焦油的馏程约为200~400℃。

9.相关指数和氢碳比

关联指数是评价炭黑原料油芳烃含量的指标。如果相关指数过低，产品的产量和结构会降低；如果相关指数过高，油中的沥青质和胶质会过多。相关指数应该在120和155之间。

氢碳比是油品中氢原子与碳原子的比值。油中氢碳比越低，芳烃含量越高。

10.粘性