为了更好地加强阿特拉斯系统的日常维护和设备运行,需要经常维护和维护空压机和其他设备。有计划的维护可以使阿特拉斯空压机具有最佳的使用效率,延长设备的使用寿命。然后解释机油和滤芯如下:
(1)及时更换润滑油。润滑油在喷油螺杆式压缩机中起三个主要作用:一是润滑轴承、增速齿轮和螺杆;二是起到冷却作用,及时带走转动部件在运行过程中产生的热量;三是起密封作用,增加输出空气体压力。因此,保证整个传动系统正常运行的关键是润滑油的质量。设备制造商建议使用专用润滑油来保护由电机直接驱动的螺杆系统。其特殊配方保证了压缩机的全部性能,延长了运动部件的使用寿命。同时,独特的配方使其具有良好的油气分离性能、润滑性能、防积碳性能和优异的散热性能。使用专用润滑油可以将运动部件的更换周期从2000小时延长到4000小时,从而节约成本。据统计,重视润滑油的保养,故障率可降低50%。润滑油质量差或换油不及时,可能导致喷油螺杆主机出现异常和噪音。空压缩机长时间在螺杆表面积碳严重,轴承损坏,可能导致喷油螺杆主机咬死。因此,润滑油必须及时更换。此外,应定期补充电机的润滑脂,每2000小时添加15 ~ 20个Rotoglide润滑脂,以防止电机损坏。
(2)防止电机反转。当电机反转时,轴会损坏,齿轮会断裂,螺钉会被杀死。
(3)及时清洗空空气过滤器。当GA37P-10喷油螺杆压缩机进口空气体过滤器清洁后,只能过滤出98%的杂质,剩余2%的粉尘空气体进入压缩机。在运行过程中,灰尘、水雾、酸雾、油雾不可避免地会被吸入空气体中。如果空气体中有较多的灰尘和杂质,如果入口过滤器没有及时清洗,水雾和灰尘的结合会堵塞齿轮齿,影响传动效果。吸入体内的酸雾会腐蚀零件。该型号为喷油螺杆空压力机,空气体中的灰尘与润滑油接触,污染润滑油,降低润滑油质量,影响轴承润滑,从而影响整个传动系统。
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