安阳钢铁重组 重磅！安阳11家钢铁企业将整合为4家！

近日，安阳市政府发布了《关于优质钢材、深加工等四十亿美元产业的实施意见》(以下简称《意见》)。建议到2020年，安阳钢铁企业重组整合、设备产能置换、环保标准升级等工作基本完成。优特钢铁比例达到30%以上，企业数量从11家整合到4家，形成原料保障、冶炼、轧制、深加工的功能性产业集群，主营业务收入力争达到1500亿元左右。

到2025年，安阳钢铁工业主要设备大规模改造完成，炼铁高炉达到1200多立方米，炼钢转炉和电炉分别达到120多吨和100多吨，与先进的烧结、炼铁和轧钢设备同步配套，智能化、资源化和绿色化水平明显提高，优质钢和特殊钢比例达到50%以上，主营业务收入力争达到2000亿元左右。

所附的全文涵盖了钢铁工业的一部分:

县(市、区)人民政府，市人民政府各部门及有关单位:

为进一步推进全市产业转型，围绕扩大主导产业、培育新兴产业的基本思路，着力打造一批特色优势明显、创新能力突出、装备技术先进、增长潜力巨大、绿色水平高、配套合作齐全等战略性产业集群。提出以下实施意见。

(二)优质钢材及深加工。

1.工业基础。

目前，我市共有11家钢铁冶炼企业，包括鞍钢、沙钢永兴、冯宝、亚新、新浦、惠新6家长流程联合冶炼企业；有3家独立炼铁企业，分别是博盛、鑫源、临港；一个短流程炼钢企业是博新，一个短流程生铁铸造企业是林州何新铸造工业。主要产品为建筑用高强度线材、机械用优质钢材、管材、热轧卷和冷轧薄板。2017年底，生铁、粗钢、钢材产量分别达到1648万吨、1754万吨、1677万吨，占全省产能的三分之二；主营业务收入达到1031亿元，占全市的31.7%。形成了集炼铁、炼钢、轧钢、钢铁深加工、冶金辅料为一体的工业体系。

2.发展目标。

2020年:企业重组整合、设备产能置换、环保标准升级基本完成。优特钢铁比例达到30%以上，企业数量从11家整合到4家，形成原料保障、冶炼、轧制、深加工的功能性产业集群，主营业务收入力争达到1500亿元左右。

2025年，行业主要设备大规模改造完成，炼铁高炉达1200多立方米，炼钢转炉和电炉分别达120多吨和100多吨，与先进的烧结、炼铁、轧钢设备同步配套，智能化、资源化、绿色化水平明显提高，优质特殊钢比重达到50%以上，主营业务收入力争达到2000亿元左右。

3.发展道路。

根据安阳钢铁企业布局分散、装备水平低、产业链短、高端产品比例低、高能耗、高排放的特点，并考虑钢铁目前的应用市场状况和未来发展方向，安阳钢铁工业应实现钢铁工业和钢铁产品未来向深加工方向的升级发展。在企业方面，积极引导减少并购，提高产业集中度，增强企业和行业竞争力；产品方面，钢铁企业要在优化产品结构的基础上，紧跟市场需求，在产品定位上力求“高”、“特”、“精”，不断培育和拓展深加工产品、高附加值产品和特色产品，逐步完善品种结构，扩大利润空，实现品牌效应；产业链方面，在延伸产业链的基础上，推动钢铁产业尽可能向下游深加工方向延伸，形成多个产业链，逐步实现高新技术产业向传统产业的带动和渗透，从而带动城市下游装备制造业等相关产业的优化升级。

路径1:设备集成升级。严格执行国家产业政策，实行减量化置换。冶炼设备新更换的炉容以工业和信息化部批准的更换方案为准。

第一步:在水冶地区，鼓励企业采取股份合作或收购的方式，用符合产业政策要求的设备替代现有的炼铁高炉、炼钢转炉等冶炼设备；林州凌阳镇鼓励企业减少和更换现有炼铁高炉，填补高端管材上游原料配套不足的不足，为实现高端管材规划目标奠定坚实基础。现有的生铁设备主要考虑作为当地汽车零部件企业的原材料配套；汤阴市义沟镇鼓励企业减少和更换现有的炼铁高炉、炼钢转炉等冶炼设备。推进后端轧材系统转型升级，加快现有低端建材向优质板材转型升级。

第二步:在第一步整合升级的基础上，重点支持银都区钢铁企业重新整合升级。采取“股份合作”或者依靠强势企业进行收购。具体模式由银都区根据市场机制研究确定。根据产业政策要求，进一步更换炼铁高炉和炼钢高炉，在安阳县产业集聚区建设河南优特钢生产线。

路径二:建五条链。按照国家产业政策指导目录鼓励的重点方向，围绕建设河南省优质钢铁基地，全面推进钢铁产业下游延伸，重点打造五大优质钢铁产业链:

第一，精细板材产业链。充分发挥目前已形成的先进热轧、冷轧工艺，按照绿色、智能化、高端化的要求，拉长板材产业链，进一步丰富和完善品种结构，打造热轧卷、冷轧薄板、镀锌板、热轧带、取向硅钢、电工钢产业链，推动现有产品向家电板、汽车板、电工钢板(带)转型升级。实施正火酸洗、高级无取向硅钢、高磁感取向硅钢生产单元项目，进一步延伸板材产业链，大幅提升产品附加值。推进钢板项目，丰富汽车结构件、汽车板、集装箱板、彩钢板、家电板等优质板材产品，建设以无取向硅钢、不锈钢带、汽车板为主要产品的国际先进超薄带生产线，形成40万吨超薄带产业链。

二是高强度结构钢产业链。依托现有板材生产优势，进一步加强与下游企业的技术对接，打造板材、高强度钢结构建筑、钢结构门窗、汽车大梁钢、汽车型材产业链，推动板材向建筑结构钢、汽车轻钢转型升级。立足轻量化、高端化、绿色化，大力发展以“耐腐蚀、不喷漆、减薄、降耗”为主要特征的耐候钢等新一代钢材，开拓建筑、车辆、桥梁、塔架等应用市场。，不断优化高强钢拉杆、高强锚杆、高强风能锚、高强建筑钢筋(箍筋、主筋)等高强新材料的生产工艺，进一步拓展高端品种的应用领域。计划建设规模100亿元的装配式钢结构工业城，建设规模100亿元的R&D最大的装配式钢结构设计、加工、制造和贸易基地。

图2。高强度结构钢产业链

第三，高端管道产业链。进一步优化升级特钢企业工艺装备水平，提升深加工能力，构建以优质管坯、粗管、高强度油井管、耐腐蚀油套管、高档管线管、高压锅炉管、液压支柱管、轴承管、热胀轴管、转向管柱、附架等高端管材和耐磨棒(球)、阴(阳)极材料等高能材料为主体的高端产品体系， 推动企业从原材料行业向先进装备转型，进一步加大产品研发力度，提升工艺装备水平，不断提升深加工能力，打造以缸筒、化肥设备用高压无缝钢管、结构用无缝钢管、船舶用无缝钢管、轴承用无缝钢管等高能材料为主的高端产品系列。

图3。无缝钢管产业链

第四，优质酒吧产业链。鼓励企业制造大型现代化设备，重点开发系列优质棒材产品。以生产特种圆钢为重点，打造优质毛坯、圆钢、优质碳钢、冷镦钢、合金弹簧钢产业链，打造以高档建材、汽车用钢、合金钢为主要品种的200万吨棒材产业链，形成年销售收入超100亿元的优秀特种钢生产基地，推动现有棒材向优质升级。推进西部钢铁企业整合，打造年销售收入超200亿元的大型钢铁集团。

图4。线材和棒材产业链

第五，优质线材产业链。充分利用现有企业核心技术和产品列入国家推广目录的机遇，与国内外知名企业实施战略合作，打造热轧盘条、冷轧设备制造、高延性冷轧带肋钢筋、高层建筑和主要基础设施材料产业链，尽快形成500万吨深加工能力。加快国内外生产基地布局步伐，打造国内最大的高延性冷轧带肋钢筋生产基地和总部基地，鼓励企业上市。建设以焊丝钢、弹簧钢丝、钢帘线为主要品种的高速线材生产线。

路径三:调整产品结构。围绕钢铁产业结构调整、转型升级，大力支持自主创新和技术改造，鼓励钢铁企业向“专业化、精细化、专业化、高水平”方向发展。

第一，加强技术研发。重点发展高强度汽车板、汽车动力系统钢、高标准轴承钢、齿轮钢、工具钢等高性能特种优质钢。开展高性能、低成本、环保、资源节约型特殊钢材料基础研究，建立以夹杂物控制和利用为特征的新一代高清洁精炼和特种冶炼技术原型，探索均匀凝固新原理，开发特殊钢材料设计、制备、加工和处理的新理论、新技术和新方法，引领特殊钢生产技术未来发展方向。

二是完善生产流程。围绕薄带连铸连轧的短流程，系统研究了薄带连铸连轧的凝固成形过程、显微组织演变原理、第二相析出行为和强韧化机理，突破了铸轧辊和侧封板的长寿命、水口结构优化和板形控制等核心技术，开发了薄带连铸连轧全线控制系统。针对特厚板的冶炼和连铸，研究了改善偏析和控制铸件组织均匀性的关键技术，形成了特厚板连铸工艺。建设示范生产线，实现节约投资、降低能耗的目标。

三是推进智能制造。我们将把信息技术融入R&D钢铁设计、制造、管理和产品性能的方方面面，大力发展数字化制造、人工智能和增量制造，提高钢铁产品质量和数字化、智能化水平。大力发展工业互联网，利用现代信息技术改造提升钢铁产业，发展钢铁产品定制、零部件定制、柔性制造、个性化制造等。，在大规模、大批量生产的同时，注重满足不同层次、不同客户和消费者的市场需求，推动重点企业开展智能制造试点示范。

四是打造服务型钢铁。第一层次的转型是由钢铁企业的内在资源服务的。依托现有资源，进一步延伸产业链，发展与钢铁行业关联度较大的深加工；第二层转型是由钢铁企业的内在能力服务的。以钢铁产业链为起点，向服务产业链拓展，围绕钢铁产业发展服务业；第三层转型是由钢铁企业固有的信息资源服务的。在钢铁行业现有产业链的基础上，整合重构钢铁行业生产要素，大力发展钢铁服务业，将钢铁行业生产要素向服务业转移，减少对矿产资源的过度依赖。

路径4:优化空之间的布局。针对我市钢铁企业配送分散、要素共享低、物流配送成本高的突出问题，实施产能置换后，将推动水冶地区现有企业向安阳县产业集群区集聚。在原厂区腾出的开发空房内，相关产业将按照银都区和水冶镇的城镇规划功能布局进行开发。构建银都区、林州凌阳、汤阴一沟“一区两点”钢铁产业布局/[/k0/】。

路径五:推动绿色发展。随着京津冀大气污染防治和新修订的《环境保护法》的深入实施，循环利用、节能、清洁和绿化已成为钢铁行业发展的基本约束门槛。一是推动实施产能置换的改造升级项目采用最先进的设备和技术，同时设计、建设、投产污染治理、综合回收等配套项目，实现超低排放标准。二是加大环保投入和现有钢铁企业运营设备综合回收，提高污染物和废弃物处理标准，从根本上打破环保瓶颈，促进全市钢铁工业可持续发展。